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简析如何降低冷凝器传热系统的阻力

添加时间:2019-06-05 浏览:

要想保证冷凝器有较高的传热系数,就必须降低系统中的阻力,这里倒是有三种方式可以实现这一目标。一旦冷凝器中的阻力降低之后,传热系数自然就能提升,制冷效果也将更好。 
  一种方式就是尽量采用非对称型冷凝器,也就是不等截面积的冷凝器,它可以根据冷热流体的传热特性和压力降要求,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积。 
  相比之下,非对称型冷凝器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。当冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。 
  另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管,尤其是当冷热介质流量比较大时,这样有助于减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,还可以在旁通管上安装调节阀。 
  这种改变冷凝器阻力的方式应该采用的是逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。而设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力。 
  另外,在冷凝器中采用多流程组合也能降低阻力,主要是在小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。而大流量一侧采用较少的流程,以降低冷却器阻力。 
  多流程组合的冷凝器中会出现混合流型,所以平均传热温差稍低;而且采用多流程组合的冷凝器的固定端板和活动端板都是有接管的,因此在对其检修工作的时候工作量会比较大。 
 要想保证冷凝器有较高的传热系数,就必须降低系统中的阻力,这里倒是有三种方式可以实现这一目标。一旦冷凝器中的阻力降低之后,传热系数自然就能提升,制冷效果也将更好。 
  一种方式就是尽量采用非对称型冷凝器,也就是不等截面积的冷凝器,它可以根据冷热流体的传热特性和压力降要求,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积。 
  相比之下,非对称型冷凝器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。当冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。 
   另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管,尤其是当冷热介质流量比较大时,这样有助于减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,还可以在旁通管上安装调节阀。 
  这种改变冷凝器阻力的方式应该采用的是逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。而设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力。 
  另外,在冷凝器中采用多流程组合也能降低阻力,主要是在小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。而大流量一侧采用较少的流程,以降低冷却器阻力。 
  多流程组合的冷凝器中会出现混合流型,所以平均传热温差稍低;而且采用多流程组合的冷凝器的固定端板和活动端板都是有接管的,因此在对其检修工作的时候工作量会比较大。 

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