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满液式蒸发器和干式蒸发器有何区别

添加时间:2017-09-19 浏览:

满液式蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都是与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体的有效容积的55%~65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。其优点是结构紧凑,操作管理方便,传热系数较高。水垢在铜管内避,打开端盖容易清洗及水处理。其缺点是:1、制冷系统蒸发温度底于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管;2、制冷剂充灌量大;3、受制冷剂液注高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;4、蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
干式蒸发器即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通程越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。其优点是:1、润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题,2、充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3
左右,3、t0在0℃附近时,水不会冻结。但使用此种蒸发器必须注意:1、制冷剂有多个流程,在端盖转弯处如处理不好会产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热效果,2、水侧存在泄露问题,由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙,与传热管之间有2mm左右的间隙,因而会引起水的泄露。实践证明,水的泄露会引起水侧换热系数降低20~30%,总的传热系数降低5%~15%。4、水在蒸发器内流动会产生水垢易付在蒸发器铜管表面,而且不易清洗。

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